Sistema de detección de fugas de gas GLP de uso comercial

Nov 13, 2025 Dejar un mensaje

ParaSistema de detección y alerta de fugas de gas GLP, es imprescindible un detector de gas combustible GLP fijo y un panel de control.

 

1. ¿Cuáles son las solicitudes para un detector de GLP?

(1).Alta precisión y respuesta rápida:

Debe poder detectar con precisión tipos específicos de gases combustibles (como gas natural, gas licuado de petróleo, etc.), siendo la unidad de medida típicamente LEL% (porcentaje del límite explosivo inferior).

(2). El tiempo de respuesta (T90) debe ser corto, generalmente dentro de los 30 segundos, lo que garantiza una rápida detección de fugas.

(3).Función de alarma de concentración de doble nivel-:

Valor de alarma bajo (alarma de nivel 1): normalmente se establece en 15%-25% LEL. Cuando la concentración alcanza este umbral, se activa una alarma sonora y visual que alerta al personal para que revise y maneje la situación, pero el suministro de gas no se cortará inmediatamente.

Valor de alarma alto (alarma de nivel 2): ​​normalmente se establece en 50% LEL. Cuando la concentración alcanza este umbral peligroso, el sistema lo determina como una fuga grave e inmediatamente activa el control del varillaje, cerrando la válvula principal de gas.

(4).En-alarma visual y sonora del sitio en el detector de GLP:

El detector en sí debe estar equipado con un indicador LED de alto-brillo y un zumbador de alto-decibelios para alertar eficazmente al-personal del sitio cuando se activa una alarma.

(5).Tipo de sensor y vida útil del sensor de GLP:

Los entornos comerciales suelen utilizar combustión catalítica o sensores infrarrojos. Los sensores infrarrojos tienen una vida útil más larga, mejor resistencia al envenenamiento y son más adecuados para entornos complejos. Los sensores deben tener una indicación clara de la vida útil y funciones de recordatorio de caducidad.

(6).Calibración y Mantenimiento del detector de GLP:

Se requiere la función de calibración con un- botón para una cómoda calibración periódica utilizando gases estándar para garantizar la precisión de la medición.

(7). Se requiere la función de autodiagnóstico-para fallas del sensor y las señales de falla deben cargarse en el gabinete de control.

(8). Clasificación de protección y prueba de explosión-:

Dependiendo del área de instalación, se deben seleccionar productos con la certificación adecuada-a prueba de explosiones (por ejemplo, Ex d IIB T6 Gb).

El grado de protección debe ser al menos IP65 para evitar la entrada de polvo y agua nebulizada.

 

2. Requisitos funcionales delAlarma de gasControlpanel

(1). Una pantalla LCD-grande debe mostrar los valores de concentración de gas, el estado de la alarma, la información de fallas y el estado de funcionamiento de todos los detectores conectados en tiempo real.

Cada canal debe tener una luz indicadora independiente que indique claramente el estado normal, de alarma o de falla.

(2).Salida de control de alarma de doble nivel-:

Equipado con contactos de salida de relé independientes, correspondientes a niveles de alarma-baja y alarma alta-respectivamente. El relé de alarma-alta se utiliza directamente para el control de conexión de la válvula solenoide de cierre-de emergencia.

(3).Lógica de control del varillaje:

Ésta es la función principal. Cuando cualquier detector de gas GLP alcanza la concentración de alarma alta-, el gabinete de control debe emitir inmediatamente una señal de contacto seco pasivo para accionar la válvula solenoide y cortar el suministro de gas.

La lógica de vinculación debe ser configurable, como "cualquier activador" u "operación sólo cuando se activan varias zonas simultáneamente". Normalmente se utiliza "cualquier disparador" para garantizar la seguridad.

(4). Cambio de modo manual/automático:

Modo automático: el sistema funciona normalmente y la función de vinculación está activa.

Modo manual: La función de vinculación está deshabilitada, facilitando la inspección, mantenimiento o reinicio del equipo. La función de alarma debería seguir siendo efectiva en este modo.

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(5).Interfaz de enlace de dispositivo externo:

Además de controlar la válvula solenoide, también debe tener una salida de relé para conectarse con el extractor de aire (ventilación forzada). Cuando se alcanza el valor de alarma-bajo, el extractor se puede iniciar automáticamente para la dilución.

Se puede conectar a un sistema de protección contra incendios o a un sistema de automatización de edificios para proporcionar señales de alarma remotas.

Registro y consulta de eventos:

El registrador de datos-incorporado registra datos históricos como la hora de la alarma, la ubicación de la alarma, la concentración de la alarma y el tiempo de recuperación de la alarma, lo que facilita el rastreo y el análisis posterior-al evento.

Autodiagnóstico y alarma-de fallo:

Supervisa las desconexiones de los detectores, las fallas de los sensores y el mal funcionamiento de la placa base del gabinete de control, emitiendo señales de falla audibles y visuales distintas de las alarmas de gas.

(6).Botón de apagado manual de emergencia-:

En el panel del gabinete de control se encuentra un botón de emergencia rojo prominente en forma de hongo-. Al presionar este botón se debe cerrar forzosamente el suministro de gas a la válvula solenoide independientemente del estado del sistema.

Gestión de energía:

El cambio automático entre la alimentación de red (220 V CA) y la alimentación de respaldo (batería de 24 V CC) garantiza que el sistema pueda continuar funcionando durante un período determinado (generalmente no menos de 2 horas) después de un corte de energía.

 

3. Lógica de control y flujo de trabajo del sistema de la válvula solenoide vinculada

Tipo: Se deben seleccionar válvulas de solenoide normalmente cerradas, lo que significa que el gas se corta cuando se corta la energía y se suministra cuando se enciende la energía. Este es un principio fundamental del diseño de seguridad, que garantiza que la válvula permanezca en un estado cerrado y seguro durante cortes de energía o fallas del sistema.

Función: Se recomiendan válvulas solenoides de reinicio manual. Cuando se apaga debido a una alarma, no puede volver a abrirse automáticamente; el personal en-el sitio debe volver a abrirlo manualmente después de confirmar que se ha eliminado el peligro para la seguridad. Esto evita los riesgos secundarios que puede introducir el reinicio automático.

Clasificación a prueba de explosiones-: al igual que el detector, las válvulas solenoides instaladas en áreas peligrosas también requieren una certificación a prueba de explosiones-adecuada.

Flujo de trabajo de vinculación estándar:

Estado normal:

La pantalla de concentración del detector muestra 0% LEL (o valor de fondo ambiental).

El gabinete de control muestra "Normal".

La válvula solenoide está energizada (abierta) y el suministro de gas es normal.

Alarma de nivel 1 (alarma baja, por ejemplo, 20% LEL):

El gabinete de control emite una alarma sonora y visual (luz amarilla o azul), que muestra la ubicación y concentración de la alarma.

Enlace 1: Inicia automáticamente el extractor de aire para ventilación.

Enlace 2: (Opcional) Envía información de alarma a la sala de servicio.

Acción: El suministro de gas permanece ininterrumpido, lo que obliga al personal a comprobar si hay fugas menores.

Alarma de nivel dos (alarma alta, por ejemplo, 50% LEL):

El gabinete de control emite una alarma visual y sonora-de nivel superior (luz roja, tono diferente).

Conexión central: El gabinete de control corta inmediatamente la energía al relé de alarma alta y a la válvula solenoide.

Resultado: La válvula solenoide pierde potencia y se cierra rápidamente bajo la acción del resorte, cortando el gasoducto principal.

Enlace 3: Mantiene el funcionamiento a alta-velocidad del ventilador de extracción.

Enlace 4: Puede activar la señal principal de apagado de emergencia (por ejemplo, cerrar el gas-utilizando equipos como calderas).

 

Restablecimiento de alarmas y restablecimiento del suministro de gas:

Cuando se soluciona la fuga y la-concentración de gas en el sitio vuelve a la normalidad.

Realice una operación de "restablecimiento de alarma" en el gabinete de control para borrar la alarma sonora y visual. Restablecimiento de alarma ≠ restablecimiento del suministro de gas! Este es el punto crucial y más fácilmente confuso. La operación de "reinicio de alarma" en sí no abrirá en absoluto la válvula solenoide para restablecer el suministro de gas.

El personal debe estar en el sitio-para levantar manualmente la manija de reinicio de la válvula solenoide de cierre-de emergencia para volver a abrir la válvula y restablecer el suministro de gas.

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