Las estufas de gas normalmente requieren combustible de tipo puntual-industrial y comercial.detector de gases EX. Estos dispositivos cumplen con la norma nacional GB 15322.1-2019 y son adecuados para su uso en restaurantes, centros comerciales, instalaciones petroleras y petroquímicas, y otros lugares. Ofrecen protección IP65/IP66 y certificación a prueba de explosiones.
1.Funciones principales
Rango de detección: Detecta gases combustibles comunes como metano, propano e hidrógeno.
Principio técnico: utiliza tecnología de detección combinada electroquímica y de combustión catalítica, con componentes-antienvenenamiento y antiinterferencias-incorporados.
Función de enlace: admite salidas de relé para el cierre coordinado del suministro de gas-.
Funciones extendidas: Admite comunicación RS485 para monitoreo remoto.
Según el entorno operativo y los requisitos de seguridad de su estufa de gas, recomendamos los siguientes tipos de detectores y requisitos de instalación relacionados:
2.Selección del tipo de detector
Detector de gas combustible tipo punto-para uso industrial y comercial: utiliza un principio de detección combinado electroquímico y de combustión catalítica para detectar gases combustibles comunes como metano, propano e hidrógeno. Con certificación-a prueba de explosiones (Ex db IIC T6 Gb), es adecuado para entornos complejos como las industrias petrolera y química.
Principio del detector óptico infrarrojo: detecta metano y otros gases alcanos utilizando las propiedades de absorción infrarroja de las moléculas de gas.
Escenarios aplicables: Cocinas industriales o comerciales complejas. Altamente resistente a las interferencias, pero con un coste mayor.
Detector láser de metano: Principio: Utiliza tecnología de espectroscopia de absorción láser de diodo sintonizable (TDLAS) para identificar la huella espectral única del metano utilizando luz láser.
3.Ventajas
Preciso y anti-interferencia: evita falsas alarmas de vapores de cocina, vapor de agua, vinagre y otros gases, respondiendo solo a fugas reales. Antienvenenamiento-de larga duración-: el sensor central tiene una vida útil de hasta 10 años, lo que elimina el riesgo de envenenamiento por compuestos de silicio asociado con los sensores tradicionales.
Respuesta rápida: detecta trazas de gas y emite una alarma en cuestión de segundos, maximizando el tiempo de respuesta de emergencia.
Especificaciones de instalación
4.Selección de ubicación
Gas natural (metano): El detector debe instalarse aproximadamente a 30 cm del techo (el gas natural es menos denso que el aire, por lo que las fugas tienden a permanecer altas).
Gas licuado de petróleo (propano): El detector se puede instalar aproximadamente a 30 cm del suelo (el gas licuado de petróleo es más denso que el aire, por lo que las fugas tienden a permanecer bajas).
Evite directamente encima de la estufa para evitar interferencias por altas temperaturas o humo de aceite.
Válvula de conexión: seleccione una válvula de cierre de gas que el usuario pueda restablecer manualmente.
5.Precauciones
Certificación-a prueba de explosiones: las áreas de estufas de gas deben utilizar equipos certificados por certificaciones internacionales-a prueba de explosiones, como ATEX y CE, para minimizar el riesgo de explosiones causadas por fallas del equipo.
Monitoreo en tiempo real-: se recomienda seleccionar equipos que admitan la transmisión de señales para facilitar el monitoreo en tiempo real-de los cambios de concentración de gas durante el funcionamiento de la estufa.
Mantenimiento regular: se recomienda calibrar y limpiar el detector cada seis meses o una vez al año para garantizar la sensibilidad del sensor y un rendimiento-a prueba de explosiones.