Las cervecerías suelen utilizar muchos gases, como dióxido de carbono, amoníaco, etc. Durante el proceso de producción, estos gases pueden filtrarse, provocando riesgos para la seguridad. La fuga de gas hará que la concentración de oxígeno en el aire de la cervecería disminuya, provocando asfixia. Al mismo tiempo, algunos gases también son inflamables y provocan explosiones e incendios. Además, el gas filtrado se propaga a las comunidades circundantes por el viento, lo que representa una amenaza para el medio ambiente y la salud humana.
Los gases tóxicos y nocivos que produce la cervecería durante el proceso de producción son gravemente perjudiciales para el cuerpo humano. Tomar ciertas medidas de seguridad puede proteger más efectivamente a los trabajadores de gases tóxicos y nocivos.
El gas nocivo más común en bodegas y cervecerías es el dióxido de carbono. La gente tiene un conocimiento limitado sobre el dióxido de carbono, un gas del que la mayoría de la gente no sabe mucho. Es tóxico en sí mismo. Inodoro, no irritante para la piel y difícil de detectar para el cuerpo humano, el dióxido de carbono se considera un asesino invisible que debe ser detectado.
1. Detector de gases combustibles
El gas combustible se refiere al gas a temperatura y presión normales que puede arder o explotar cuando encuentra una fuente de fuego u oxidante después de entrar en contacto con oxígeno dentro de un cierto rango de concentración para formar un gas mixto. Teniendo en cuenta las características peligrosas del etanol, el detector se instala en el área del tanque de almacenamiento de alcohol, el área de mezcla interior Clase A, el área de almacenamiento de esencias y el almacén de cilindros de gas. Dado que la gravedad específica del etanol es mayor que la del aire, la altura del centro de instalación debe ser de {{0}}.3 a 0,6 metros del suelo.
Cuando la fuente de liberación está en un lugar al aire libre, es decir, el área del tanque de alcohol al aire libre de la bodega, la distancia entre el detector de etanol y cualquier fuente de liberación debe estar dentro de los 10 m; cuando la fuente de liberación está dentro de una planta cerrada, es decir, una sala de mezcla Clase A, un almacén de esencias, un almacén de cilindros de gas, etc., la distancia entre el detector de etanol y cualquier fuente de liberación debe ser dentro de los 5 m, y la primera y Los ajustes de alarma de segundo nivel de gas inflamable son 25% LEL y 50% LEL respectivamente.
2. Detector de oxígeno
El vino se almacena en tanques, y los tanques tienen puertos de respiración, por lo que a menudo hay un ambiente con deficiencia de oxígeno en el área de almacenamiento de vino. Al mismo tiempo, el vino también puede utilizarse como sustancia inflamable de clase B. Por lo tanto, se deben instalar detectores de oxígeno y detectores de gases inflamables en la sala de vinos al mismo tiempo para garantizar que el oxígeno requerido por el personal y el entorno de trabajo cumpla con los requisitos. El rango de detección del detector de oxígeno es 18,5 % vol en el informe bajo y 23,5 % vol en el informe alto.
3. Detector de amoníaco
Como gas tóxico e inflamable de Clase B, el amoníaco se licua hasta convertirse en amoníaco líquido bajo la presión adecuada. El amoníaco líquido se utiliza a menudo como refrigerante en las bodegas y se almacena en tanques de almacenamiento de amoníaco a alta presión. Se deben tomar las medidas necesarias de prevención de incendios durante el almacenamiento, transporte y uso para evitar accidentes por fugas y explosiones. Al instalar detectores de fugas de amoníaco, es necesario instalarlos a 0.5 a 2,0 metros por encima de la fuente de liberación; Los detectores deben instalarse en el punto más alto de la planta donde el gas se acumula fácilmente, y la distancia horizontal desde la fuente de liberación debe ser inferior a 1 metro.
4. Detector de dióxido de carbono
Al llenar cócteles, la pulpa original se transporta al taller de llenado a través de una tubería mediante una bomba de entrega, y se mezcla uniformemente con una cierta proporción de agua desionizada en línea en la máquina llenadora, y se introduce dióxido de carbono para el tratamiento de carbonatación para formar un cóctel. El dióxido de carbono puede causar coma o incluso asfixia en altas concentraciones, por lo que se debe colocar un detector de dióxido de carbono cerca de la posición operativa del personal de la sala de llenado {{0}}.3 a 0,6 metros de distancia del piso para garantizar la seguridad personal. seguridad, y los valores de alarma de primer y segundo nivel de dióxido de carbono se establecen en 1250 mg·L-1 y 2500 mg·L-1 respectivamente.
5. Detector de hidrógeno
Durante el proceso de carga de la carretilla elevadora se producirá una pequeña cantidad de hidrógeno. El hidrógeno es un gas inflamable y explosivo. Si hay una llama abierta o una fuente de ignición alrededor del área de carga del montacargas, se puede producir un incendio y una explosión al encontrarse con hidrógeno. Las altas concentraciones de hidrógeno tienen un mayor poder destructivo.
La densidad del hidrógeno es menor que la del aire, por lo que la ubicación del detector de hidrógeno es básicamente la misma que el principio del amoníaco, es decir, se establece en una posición {{0}}.5 a 2,0 m por encima de la fuente de liberación en la sala de carga de montacargas; El detector de hidrógeno se coloca en el punto más alto donde sea fácil de recolectar, y la distancia horizontal desde la fuente de liberación debe ser inferior a 5 m.
6. Metanodetector de gases EX
Según el principio de protección del medio ambiente, el gas natural se utiliza mucho en calderas y comedores, y también es indispensable en bodegas. Debido a las características inflamables y explosivas del gas natural, al instalar un detector de metano en el lugar de uso, la distancia vertical desde el punto de fuga hasta el techo debe ser inferior a 4 m, y debe instalarse en una pared a menos de { {1}}.3 m del techo. Si el edificio de la fábrica es relativamente alto, se debe instalar una campana recolectora de gas según sea necesario para cumplir con los requisitos de detección. Además, al instalar el detector, se debe instalar una válvula de cierre de emergencia en la tubería para cortar el suministro de la fuente de gas en caso de fuga para garantizar el factor de seguridad.