1.Breve introducción
El detector de oxígeno O2 de bucle de dos-cables es un instrumento que se utiliza para monitorear en tiempo real-la concentración de oxígeno en el ambiente. Por lo general, emplea sensores electroquímicos para calcular la concentración midiendo la corriente generada por la reacción electroquímica del oxígeno. La señal del sensor se convertirá en una señal de corriente estándar de 4-20 mA a través del transmisor incorporado-. Su diseño de dos cables combina la línea de alimentación y la línea de señal en una, permitiendo el suministro de energía y la transmisión de señal simultáneamente con solo dos cables.
El núcleo del detector de gas de dos-cables se basa en la tecnología de bucle de corriente de 4-20 mA, que convierte la señal de detección en corriente estándar de 4-20 mA a través de dos cables para su transmisión. En la detección de oxígeno, 4 mA normalmente corresponde a una concentración de 0 % VOL y 20 mA corresponde a la escala completa de 30 % VOL. El controlador convierte y muestra el valor de concentración específico según el valor actual recibido. Los tipos de sensores de los detectores de dos hilos son limitados. La corriente de trabajo está limitada por el consumo de energía estática del bucle de 4-20 mA, por lo que es principalmente adecuada para sensores basados en principios electroquímicos (para detectar sustancias tóxicas y oxígeno) y no es adecuada para sensores basados en principios de mayor consumo de energía, como combustión catalítica, infrarrojos y PID.
El detector de oxígeno y el panel de control correspondiente forman juntos el sistema central de monitoreo de gas en el sitio industrial. El transmisor es responsable de la detección del frontend-, mientras que el controlador actúa como cerebro en el backend, manejando el procesamiento de datos y la emisión de instrucciones. Los dos trabajan juntos para lograr un circuito cerrado de protección completo desde la detección, la alarma y la conexión al registro.
2.Características:
(1).Bajo costo de instalación: solo se necesitan dos cables para suministrar energía y transmitir señales simultáneamente, lo que puede ahorrar aproximadamente un-tercio o más del costo de cableado y reducir significativamente la carga de trabajo de instalación.
(2). Fuerte capacidad anti-interferencia: adopta una transmisión de señal de corriente analógica estándar de 4-20 mA, que tiene fuertes capacidades anti-atenuación y antiinterferencia electromagnética, y la distancia de transmisión estable generalmente puede alcanzar los 1000 metros.
(3) Seguro y confiable: generalmente se adopta el diseño a prueba de llamas, que cumple con los estándares de alto -grado de prueba de explosión-Ex d IIC T6, lo que garantiza un funcionamiento seguro en entornos inflamables y explosivos.
3.Parámetros técnicos
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Nombre del producto |
Detector de O2 con bucle de dos cables. |
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Tamaño y peso |
144*190*87mm, 1kg |
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Tipos de sensores |
método de electroquímica |
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Gas de destino |
Oxígeno O2 |
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Rango de medida |
0-30% vol, 0,1% vol |
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Patrón de trabajo |
Trabajo continuo |
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voltaje de trabajo |
24V |
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Mostrar |
Pantalla de segmentos LCD |
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Señal de salida |
4-20mA |
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Temperatura humedad |
- 20 grados ~ 50 grados, 15% ~ 90% RH (sin condensación) |
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Distancia de transmisión |
< 1000 m |
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Certificado |
CE, ATEX, ISO9001 |
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Paquete estándar |
Detector de gas, instrucción en inglés, certificado, paquete de cartón |
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Opcional |
Panel de control de gases |



4.Aplicación
Seguridad industrial: en industrias como la petrolera, la ingeniería química y la metalurgia, se utiliza para monitorear la concentración de oxígeno en áreas como zonas de tanques de almacenamiento para evitar entornos-deficientes o enriquecidos-de oxígeno causados por fugas de gas.
Espacios confinados: antes de ingresar a espacios cerrados como minas, túneles y galerías de tuberías subterráneas, primero se deben realizar pruebas de concentración de oxígeno para evitar accidentes por asfixia.
Monitoreo de procesos: durante los procesos de producción, como la producción de hidrógeno en agua electrolítica y la fermentación biológica, el contenido de oxígeno se monitorea en tiempo real para controlar la calidad del proceso.
5.Mantenimiento
El uso prolongado-de sensores puede provocar una desviación del cero, lo que genera lecturas inexactas. Por lo tanto, es necesaria una calibración periódica del detector de O2. Se recomienda realizar la calibración a cero en aire limpio. En circunstancias normales, se recomienda calibrar cada 3 a 6 meses. En condiciones de trabajo duras, como alta humedad y polvo, la calibración debe realizarse una vez cada 1 a 3 meses.
6.Contactos
Correo electrónico-:golf@huafankj.comWhatsApp/WeChat: +0086 15721910713
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